Zákazková výroba a systémová integrácia pre asfaltové a bitúmenové zariadenia
Výroba asfaltových a bitúmenových zariadení vyžaduje koordinované inžinierstvo, výrobu ocele, mechanickú montáž, vykurovacie systémy, manipuláciu s materiálom a integráciu elektrického riadenia. Konfigurácia zariadenia musí zodpovedať požadovanej výrobnej kapacite, materiálovým charakteristikám, podmienkam miesta a špecifikáciám projektu.
Rozsah výroby zariadení
Miešačky asfaltu
Dávkové a priebežné konfigurácie
Konfigurácia zariadenia je založená na požadovanej výrobnej kapacite, charakteristikách agregátu, procese miešania, požiadavkách na vykurovanie, dostupnosti paliva a potrebách automatizácie.
Integrované výrobné systémy
Kľúčové systémy môžu zahŕňať podávanie kameniva, sušenie a ohrev, triedenie, miešanie, dodávku bitúmenu, zachytávanie prachu a elektrické ovládanie, v závislosti od typu a konfigurácie závodu.
Nádrže na skladovanie bitúmenu
Skladovacia kapacita a konfigurácia nádrže
Rozmery nádrže, horizontálne alebo vertikálne usporiadanie, pracovná kapacita a miesta pripojenia sú určené požiadavkami na skladovanie a usporiadaním miesta.
Regulácia vykurovania a teploty
Dostupné konfigurácie môžu zahŕňať vykurovanie tepelným olejom, priame vykurovanie alebo elektrické vykurovanie v závislosti od konštrukcie nádrže a požiadaviek projektu. Podľa potreby je možné špecifikovať izoláciu, vonkajšie opláštenie, monitorovanie teploty a vyhrievané potrubie.
Nákladné autá na distribúciu asfaltu
Konfigurácia sprejového systému
Kapacita nádrže, šírka postrekovacej lišty, usporiadanie trysiek, čerpací systém a ovládanie aplikačnej dávky sa vyberá podľa zamýšľanej úpravy povrchu vozovky.
Integrácia vozidla a riadenia
Výber podvozku, napájanie, hydraulické alebo pneumatické systémy a konfigurácia ovládania spreja sú potvrdené v súlade s prevádzkovými požiadavkami a predpismi cieľového trhu.
Zariadenia na emulgáciu bitúmenu
Kapacita procesu a požiadavky na formuláciu
Výrobná kapacita, rýchlosť privádzania bitúmenu a vody, dávkovanie emulgátora a špecifikácie cieľovej emulzie určujú konfiguráciu procesu.
Systém miešania a emulgácie
Koloidný mlyn s vysokým strihom, dávkovacie zariadenie, čerpadlá a komponenty na riadenie teploty môžu byť integrované podľa požadovaného zloženia a výrobného procesu.
Konfigurácia techniky a zariadení
Výber zariadenia začína požadovaným procesom, prevádzkovými podmienkami a požiadavkami na rozhranie projektu. Pred výrobou sa skontrolujú nasledujúce parametre.
|
Inžiniersky aspekt |
Kľúčové parametre |
|
Výrobná kapacita |
Požadovaný výkon, prevádzkové hodiny, dávkový alebo nepretržitý proces |
|
Vlastnosti materiálu |
Trieda bitúmenu, viskozita, vlhkosť kameniva, zloženie emulzie |
|
Vykurovací systém |
Spôsob vykurovania, druh paliva, prevádzková teplota, požiadavky na izoláciu |
|
Čerpanie a meranie |
Prietok, typ čerpadla, rozsah viskozity, presnosť dávkovania |
|
Elektrické ovládacie prvky |
Napätie, frekvencia, fáza, PLC, HMI, motorové pohony, bezpečnostné blokovania |
|
Podmienky lokality |
Okolitá teplota, nadmorská výška, základ, dostupné inžinierske siete |
|
Požiadavky na prepravu |
Celkové rozmery, hmotnosti komponentov, zdvíhacie body, nakladanie kontajnerov |
|
Požiadavky na súlad |
Použiteľné normy pre výrobky, elektrické požiadavky, predpisy na cieľovom trhu |
Výrobný a montážny proces
Príprava a overenie materiálu
Prichádzajúce oceľové plechy, konštrukčné časti a zakúpené komponenty sa kontrolujú podľa príslušných špecifikácií materiálu a schválených výkresov. Materiálové certifikáty sú kontrolované tam, kde to vyžaduje špecifikácia nákupu.
Výroba a zváranie ocele
Výroba môže zahŕňať rezanie platní, prípravu hrán, valcovanie, montáž konštrukcie a zváranie. Postupy zvárania, kvalifikácia personálu a požiadavky na kontrolu sú stanovené podľa platného konštrukčného predpisu a projektových špecifikácií.
Mechanická montáž
Čerpadlá, ventily, vykurovacie hady, potrubia, miešadlá, pohonné systémy a ďalšie komponenty sú inštalované podľa schválených výkresov a usporiadania zariadení. Požiadavky na zarovnanie, pripojenia, dostupnosť a údržbu sa kontrolujú počas montáže.
Elektrická a riadiaca integrácia
Ovládacie skrine, motory, snímače, prístrojové vybavenie a bezpečnostné obvody sú nainštalované a skontrolované podľa schválených elektrických schém. Funkcie PLC a HMI sa konfigurujú podľa dohodnutej prevádzkovej postupnosti.
Kontrola pred dodaním
Pred testovaním a expedíciou sa zariadenie skontroluje z hľadiska úplnosti montáže, integrity pripojenia, mechanického vyrovnania, elektrickej kontinuity, ochrany a iných príslušných požiadaviek na kontrolu.
Kontrola kvality a akceptačné testovanie v továrni
Požiadavky na kontrolu a testovanie sú stanovené podľa typu zariadenia, konštrukčných špecifikácií, platných noriem a dohodnutého akceptačného plánu.
Kontrola materiálu a komponentov
Druhy materiálov, rozmery, zakúpené komponenty a príslušné certifikáty sa kontrolujú podľa schválených špecifikácií.
01
Kontrola zvarov a konštrukcie
Zvary a konštrukčné diely podliehajú vizuálnej kontrole. Nedeštruktívne testovanie, vrátane ultrazvukového, rádiografického alebo penetračného testovania, môže byť špecifikované pre príslušné spoje a komponenty podľa plánu inšpekcie.
02
Testovanie tlaku a tesnosti
Nádrže, vykurovacie hady, opláštené potrubia a iné systémy sa testujú tam, kde je to vhodné. Skúšobné metódy, tlaky, postupy a akceptačné kritériá závisia od konštrukcie komponentu a riadiacich požiadaviek.
03
Elektrické a bezpečnostné kontroly
Elektrická kontrola môže zahŕňať izolačný odpor, kontinuitu vedenia, kontroly snímačov, funkcie núdzového zastavenia, overenie alarmu a testovanie blokovania.
04
Funkčné testovanie a FAT
Továrenské akceptačné skúšky môžu zahŕňať dohodnuté kontroly prevádzkovej sekvencie, prevádzku čerpadla, kontroly ovládania horáka, ak je to vhodné, odozvu na reguláciu teploty, overenie prístrojového vybavenia a iné funkčné testy.
05
Exportná logistika a technická dokumentácia
Plánovanie dopravy
Rozmery zariadenia, hmotnosti komponentov, zdvíhacie zariadenia a požiadavky na demontáž sa prehodnocujú s cieľom pripraviť vhodný plán prepravy. Kontajnerové, modulárne alebo ploché regálové prepravné opatrenia závisia od rozmerov zariadenia a prepravných obmedzení.
Balenie vhodné na plavbu
Metódy balenia môžu zahŕňať ochranné balenie, ochranu proti vlhkosti, antikorózne opatrenia, označovanie komponentov a zabezpečené podpery v závislosti od zariadenia a podmienok prepravy.
Technická dokumentácia
Dokumentácia môže byť dohodnutá pred potvrdením objednávky a môže zahŕňať:
Všeobecné usporiadanie a výkresy základov
Elektrické schémy a schémy zapojenia
Návody na obsluhu a údržbu
Použiteľné materiálové certifikáty
Správy o kontrolách a skúškach
Baliace listy a prepravná dokumentácia
Zoznam odporúčaných náhradných dielov
Dostupnosť každého dokumentu závisí od konfigurácie zariadenia, zmluvných požiadaviek a platných noriem.
Inštalácia, uvedenie do prevádzky a popredajná podpora
Príprava miesta
Požiadavky na základy, usporiadanie zariadenia, napájanie, prípojky a inštalačné rozhrania by sa mali pred odoslaním skontrolovať.
Školenie operátorov
Školenie môže zahŕňať prevádzkové postupy, nastavenia ovládania, bežnú údržbu, bezpečnostné opatrenia a základnú diagnostiku porúch podľa dodaného zariadenia.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Technická pomoc môže byť poskytovaná na diaľku alebo prostredníctvom servisných dohôd na mieste v závislosti od rozsahu projektu, miesta a dohodnutých podmienok služby. Činnosti pri uvádzaní do prevádzky závisia od typu zariadenia a podmienok inštalácie.
Náhradné diely a údržba
Odporúčané náhradné diely možno identifikovať podľa konfigurácie zariadenia a očakávaných požiadaviek na údržbu. Zoznamy náhradných dielov, postupy výmeny a plány údržby môžu byť zahrnuté v dohodnutom balíku dokumentácie.
Požiadajte o technickú kontrolu a RFQ